Il est composé de résine époxy, de poudre de zinc, de pigment, de charge, d'agent auxiliaire, de solvant, d'agent de durcissement amine, etc. A un effet de protection cathodique ; Excellente adhérence, résistance aux chocs, résistance à l'usure ; Une large gamme de résistance aux huiles et aux solvants ; Séchage rapide, prévention de la rouille à long terme ; Utilisé avec la plupart des peintures et couches de finition antirouille haute performance.
Utilisé pour les machines portuaires, les machines lourdes, les équipements d'exploitation pétrolière et minière, la coque et le pont de navire au-dessus de la ligne de flottaison, les ponts, les pipelines enterrés, la paroi extérieure du réservoir de gaz et tout autre système de revêtement anticorrosion lourd de structure en acier comme apprêt antirouille. C’est le meilleur apprêt pour la peinture époxy à couche intermédiaire.
Certification du système de gestion de la qualité ISO
Paramètre physique
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Période applicable |
4 heures (25 degrés C) |
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La résistance aux chocs |
50kg.cm |
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Correspondant à |
Composant A : Composant B =12 : 1 (rapport pondéral) |
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Résistance à l'eau salée |
Supérieur ou égal à 168h ne bouillonne pas, ne rouille pas, ne tombe pas |
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Posologie théorique |
7㎡ /kg (film sec 25μm) |
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Temps de séchage |
Séchage en surface Inférieur ou égal à 20 minutes ; Travail inférieur ou égal à 16 heures (25 degrés) |
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Densité (g/ml) |
2.3 |
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Épaisseur du film sec |
25μm |
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Épaisseur du film humide |
56μm |
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Temps de durcissement |
10-15minutes |
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Force d'adhérence |
Inférieur ou égal à 1 (méthode de la grille) |
Propriété
1, teneur élevée en solides, proche de la teneur en solides sans solvant ;
2, bon nivellement, avec nivellement automatique ;
3, excellente résistance à l'usure, 50 % supérieure à la peinture de sol ordinaire ;
4, forte adhérence, bonne flexibilité, haute résistance, forte résistance aux chocs ;
5, protection de l'environnement, substances non nocives, fondamentalement inodore ;
6, avec résistance aux solvants et résistance à la corrosion chimique ;
7, non affecté par les solvants, les alcalis, le sel, l'humidité, la graisse, les éclaboussures et les débordements de nourriture et de détergent.
Méthode d'utilisation
1. Avant de mélanger, remuez soigneusement et uniformément la peinture principale. Versez la peinture principale et l'agent de durcissement dans le seau de mélange selon les proportions et remuez uniformément.
2, Le revêtement inférieur : apprêt époxy ou apprêt d'étanchéité, la quantité de référence est d'environ 0,15 kg/m², la quantité spécifique doit être basée sur la situation de la base du site, pour obtenir un film uniforme prévaudra ;
3, revêtement moyen : en fonction de la planéité et de la résistance de la surface de base, utilisez un revêtement moyen époxy pour déployer de la poudre de quartz (ou du sable de quartz) à l'épaisseur requise ;
4, le revêtement supérieur : le rouleau de mélange de peinture époxy pour sol à haute teneur en solides est enduit d'un apprêt fermé ou d'un revêtement moyen.
FAQ
Qu'est-ce que l'apprêt anticorrosion époxy jaune zinc ?
Un apprêt époxy contenant de la poudre jaune de zinc pour les surfaces métalliques afin d'offrir une excellente protection contre la corrosion.
Quelle est l’utilisation principale du primaire anticorrosion époxy zinc jaune ?
Il est principalement utilisé pour le revêtement anticorrosion des structures en acier, telles que les ponts, les navires, les réservoirs de stockage, etc.
Pourquoi choisir un primaire anticorrosion époxy zinc jaune ?
Fournit une protection contre la corrosion à long terme et est compatible avec une variété de couches de finition pour améliorer la performance globale du revêtement.
Quelles sont les méthodes de revêtement de l’apprêt anticorrosion époxy jaune zinc ?
Un revêtement par pulvérisation, au pinceau ou au rouleau peut être utilisé.
Quelle est la durée de séchage du primaire anticorrosion époxy zinc jaune ?
Selon les conditions environnementales, le temps de séchage peut varier de quelques heures à une journée.
Avez-vous besoin d’un traitement de support spécial ?
Oui, il est généralement nécessaire de sabler ou de poncer mécaniquement la surface métallique pour garantir une bonne adhérence.
Quelle est la durée de conservation de l’apprêt anticorrosion époxy zinc jaune ?
Les produits non ouverts ont généralement une durée de conservation d'un an et sont conservés dans un endroit sec et frais.
Que faire en cas de surfaces rouillées ?
Il est nécessaire d’éliminer toute rouille et toute matière meuble avant d’appliquer le primaire anticorrosion époxy jaune zinc.
Quelles sont les exigences environnementales du primaire anticorrosion époxy zinc jaune ?
L'environnement de construction doit être maintenu aéré pour éviter une humidité élevée et des températures extrêmes.
Comment juger de la qualité du primaire anticorrosion époxy zinc jaune ?
Il a été évalué par les indices de performance tels que l'adhérence, le temps de séchage et l'effet anticorrosion.
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